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磨齒機加工注意事項

  • 發布時間:2026-04-03 19:02:13
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磨齒機加工注意事項

【概要描述】磨齒機加工注意事項:1、一般情況下,模數較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件,選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。2、加工程序中如果編輯有位移,要保證位移後留有0.1mm以上的進刀量。3、選用上退刀總行程數為單數,選用下退刀總行程數為雙數。4、工作40牙以上和以下,砂輪的轉速均不同。5、工件粗磨加工分為粗磨和精磨。

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詳情
一、加工程序編輯原則
1、一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia),模(mo)數(shu)較(jiao)大(da)工(gong)件(jian)材(cai)料(liao)較(jiao)難(nan)磨(mo)要(yao)求(qiu)精(jing)度(du)較(jiao)高(gao)的(de)的(de)工(gong)件(jian),選(xuan)用(yong)較(jiao)小(xiao)的(de)單(dan)步(bu)進(jin)刀(dao)量(liang)和(he)較(jiao)慢(man)的(de)工(gong)件(jian)架(jia)移(yi)動(dong)速(su)度(du)。模(mo)數(shu)較(jiao)小(xiao)工(gong)件(jian)材(cai)料(liao)容(rong)易(yi)磨(mo)要(yao)求(qiu)精(jing)度(du)較(jiao)低(di),選(xuan)用(yong)較(jiao)大(da)的(de)進(jin)刀(dao)量(liang)和(he)較(jiao)快(kuai)的(de)工(gong)件(jian)架(jia)移(yi)動(dong)速(su)度(du)。
2、加工程序中如果編輯有位移,有位移的行程中進刀量減小,速度放慢,並保證位移後留有0.1mm以上的進刀量。
3、加工程序當中,選用上退刀總行程數為單數,選用下退刀總行程數為雙數,控製退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。
4、一般情況下40牙以上的工件,砂輪工作轉速為1500r/min,高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉速適當降低,低轉速為1000r/min‘
5、有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開,變寫兩個加工程序,粗磨程序體現效率,精磨程序保證精度。
二、砂輪修整
1、修砂輪的單步進刀量一般為0.03mm,模數較大時適當減小進刀量,模數較小時適當增大進刀量。
2、有you時shi為wei了le提ti高gao加jia工gong效xiao率lv,在zai修xiu整zheng的de最zui後hou一yi兩liang的de行xing程cheng中zhong增zeng大da進jin刀dao量liang,提ti高gao砂sha輪lun磨mo削xue截jie麵mian的de鋒feng利li程cheng度du,有you時shi為wei了le提ti高gao加jia工gong精jing度du,在zai修xiu整zheng的de最zui後hou一yi兩liang的de行xing程cheng中zhong減jian小xiao進jin刀dao量liang,讓rang砂sha輪lun磨mo削xue截jie麵mian獲huo得de更geng好hao的de形xing狀zhuang。

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